Полы, используемые в промышленных помещениях, чаще всего являются бетонными. Прочность этого материала известна с незапамятных времен, вот только недостатков у него хватает. Во-первых, он пылит. Это частично устраняется проникающими пропитками — топпингами, что, в свою очередь, увеличивает стоимость покрытия и сроки его изготовления.
Во-вторых, со временем под действием воды, механического воздействия, движения подложки покрытие сильно деформируется: появляются трещины, выбоины, отслаиваются большие участки, происходит вспучивание или проседание. Ремонтировать такой пол очень хлопотно и дорого.
В-третьих, укладка бетона проходит в несколько этапов: требуется подготовка основания, установка арматуры, целлюлозно-бумажной фибры или дорожной сетки, многократное выравнивание, обеспыливание, пропитка. В дальнейшем нужно нарезать деформационные швы, а если хочется придать такому полу хоть какую-то декоративность, придется натирать специальными смесями и шлифовать мозаично-шлифовальной или дробеструйной машиной.
Именно поэтому в последнее время все шире используются наливные полы, у которых нет описанных недостатков. При соблюдении технологии они не расслаиваются, не трескаются. Кроме того, наливной полимерный пол изолирует черновой пол от воздействия воды, химреагентов, а за счет своей эластичности гасит вибрацию.
Впрочем, чаще всего бетон и полимер используются в тандеме. Первый в качестве чернового пола, второй — промежуточного высоконаполненного слоя и верхней бесшовной мембраны. Технология следующая: бетонное основание тщательно выравнивают, заклеивают трещины, снова шлифуют и грунтуют. Поверх него наносят толстый слой полимера, который обильно присыпается кварцевым песком. По высыхании лишний песок удаляют, нарезают деформационные швы и снова шлифуют и обеспыливают. Затем приходит черед последнего слоя наливного пола. Сделанное из полиуретана, это финишное покрытие может служить очень долго. Однако есть у этого материала недостаток — он требует соблюдения определенного температурного режима в процессе укладки: например, в рефрижераторе или неотапливаемом помещении его уже вряд ли положишь.
А вот эпоксидная смола, пусть и менее эластичная, гораздо менее требовательна к температуре и влажности, что делает ее незаменимой в помещениях с экстремальным климатом. Данное свойство у своего «родителя» переняла смесь «Сделай ПОЛ». Созданная на основе эпоксидных компонентов с использованием нанотехнологий, она позволяет устроить финишный пол в неотапливаемом гараже или цеху в любое время года. А высокие показатели химической устойчивости позволяют использовать этот состав в помещениях, имеющих повышенные требования к сопротивляемости щелочам, кислотам, маслам, растворителям: химических лабораториях, пищевых производственных цехах и т.д. «Сделай ПОЛ» эластичен, как полиуретан, поэтому его также стоит применять в помещениях с ударной нагрузкой и с большой проходимостью, например, в холлах учреждений или учебных заведениях.
Если сравнивать полимерный пол с топпингом, у первого будет явное преимущество. Во-первых, его проще демонтировать и восстановить. Если произойдет деформация участка с пропиткой, придется удалять весь упрочненный слой, в который она проникла. В случае же с полимерным слоем все просто: нужно просто убрать деформированный кусок и залить новый. В качестве основания для наливного пола может быть как сам бетон, так и цементно-песчаная стяжка. Высыхает он через сутки, чего не скажешь о бетоне.
Итак, предъявляемые к промышленным полам требования по высокой устойчивости к механическим, химическим, термическим воздействиям, значительно сужают круг материалов, которые могут достойно справиться со всеми этими характеристиками. И если раньше альтернативы бетонному основанию не было — существовали лишь различные добавки, делающие его более прочным; теперь его стремительно вытесняют полиуретановые и эпоксидные полы, имеющие массу преимуществ. Они так же способны выдержать сильные удары и являются инертными к химреагентам, при этом образуют бесшовное покрытие, отлично изолируют черновой пол от воды, долгое время выглядят эстетично и гораздо легче поддаются ремонту. Ну а чаще всего бетон и эпоксидная двухкомпонентная смесь являются частью одного слоеного пирога под названием промышленный пол, который способен перенести любые нагрузки, обретая все преимущества и того, и другого покрытия.
Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов склада
